罐道繩拉緊裝置是礦井鋼(gang)(gang)絲(si)繩(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)罐道拉(la)緊(jin)(jin)安全、可靠、快速作業的(de)設備。該裝置(zhi)是由固定裝置(zhi)、液壓(ya)螺桿(gan)拉(la)緊(jin)(jin)裝置(zhi)兩部分組成(cheng)。《煤礦安全規程(cheng)》第三(san)百八(ba)十(shi)八(ba)條規定：鋼(gang)(gang)絲(si)繩(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)罐道應優先選(xuan)用密封(feng)式鋼(gang)(gang)絲(si)繩(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)。每個提升(sheng)容(rong)器（或平衡錘(chui)）設有4根罐道繩(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)時，每根罐道繩(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)的(de)小(xiao)剛性(xing)系(xi)數不得(de)小(xiao)于(yu)(yu)500N/m，各罐道繩(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)張緊(jin)(jin)力(li)(li)之差不得(de)小(xiao)于(yu)(yu)平均張緊(jin)(jin)力(li)(li)的(de)5%，內側張緊(jin)(jin)力(li)(li)大，外側張緊(jin)(jin)力(li)(li)小(xiao)。1個提升(sheng)容(rong)器（或平衡錘(chui)）只有2根罐道繩(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)時，每根罐道繩(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)的(de)剛性(xing)系(xi)數不得(de)小(xiao)于(yu)(yu)1000N/m，各罐道繩(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)的(de)張緊(jin)(jin)力(li)(li)應相等。單(dan)繩(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)提升(sheng)的(de)2根主提升(sheng)鋼(gang)(gang)絲(si)繩(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)采用同(tong)一(yi)捻向或不旋轉鋼(gang)(gang)絲(si)繩(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)。

　　罐道繩拉緊裝置安裝標準：

　　（一）施工前(qian)準備工作

　　1、安裝罐道(dao)繩拉緊裝置前(qian)進行(xing)檢(jian)查試驗，檢(jian)查產品數(shu)量、規格、型號(hao)等是否齊備、相符；

　　2、把(ba)接觸繩(sheng)卡、雙(shuang)楔塊(kuai)部分的(de)罐道繩(sheng)清(qing)(qing)洗(xi)干(gan)凈；把(ba)雙(shuang)楔塊(kuai)清(qing)(qing)洗(xi)打磨(mo)干(gan)凈，固緊器接觸面涂(tu)上潤(run)滑油；

　　3、進行臨(lin)時(shi)防滑卡數量、放繩(sheng)時(shi)繩(sheng)端墜物計算；

　　4、測定和驗(yan)算鋼(gang)絲繩擺動量，液壓缸壓力(li)調定數值；

　　5、進行(xing)鋼絲繩系數和(he)(he)間(jian)隙(xi)的計算和(he)(he)測定；

　　6、做好各種(zhong)施工記錄。

　　（二(er)）安裝與調試

　　1、將鋼絲繩(sheng)纏到提升(sheng)機的滾筒(tong)上，提升(sheng)機的靜(jing)張力差要大(da)于繩(sheng)重（含墜物(wu)）。

　　2、通過天輪(lun)將罐(guan)道繩(sheng)下(xia)放到(dao)井(jing)筒，罐(guan)道繩(sheng)下(xia)井(jing)一(yi)端(duan)用鍍鋅鐵絲(si)綁扎牢固(gu)，并懸掛一(yi)重錘，保證鋼絲(si)繩(sheng)向下(xia)垂直運動。

　　3、按設計要求將井(jing)下一端固(gu)定(ding)好，在上井(jing)口用臨時保險卡(ka)將鋼(gang)絲繩(sheng)卡(ka)在固(gu)定(ding)梁(liang)上，以防鋼(gang)絲繩(sheng)下滑。

　　4、按設計尺寸(cun)截取鋼絲繩(sheng)長(chang)度，用提(ti)升機或手（電）動(dong)葫(hu)蘆將繩(sheng)上(shang)端引(yin)入固定裝置和(he)卡(ka)繩(sheng)器，并卡(ka)好防(fang)滑卡(ka)。

　　5、將固(gu)定裝置(zhi)、液壓缸按(an)圖紙(zhi)尺寸固(gu)定好，然后用手(shou)錘(chui)敲擊雙楔塊，使其(qi)夾緊罐道繩。

　　6、在下放鋼絲(si)繩時，將試壓泵(beng)充(chong)油。

　　7、連(lian)接好試壓(ya)泵(beng)至液(ye)壓(ya)缸管(guan)路。

　　8、拆除井(jing)口(kou)保(bao)險(xian)卡，繼續放(fang)二(er)根。

　　9、根據(ju)計算罐道(dao)繩(sheng)張力(li)，并使罐道(dao)繩(sheng)張力(li)差值為(wei)5%～10%。向(xiang)液壓(ya)缸注入(ru)液壓(ya)油，由壓(ya)力(li)表顯示，依次調整各(ge)罐道(dao)繩(sheng)壓(ya)力(li)。

　　10、使用罐(guan)道(dao)繩(sheng)(sheng)拉緊裝(zhuang)置(zhi)一段時(shi)間后(hou)，當活塞(sai)達到大(da)行程，需(xu)要將(jiang)活塞(sai)竄至下部起點位(wei)置(zhi)時(shi)，用已準備好的臨時(shi)固定(ding)裝(zhuang)置(zhi)將(jiang)罐(guan)道(dao)繩(sheng)(sheng)固定(ding)，打(da)開(kai)繩(sheng)(sheng)卡、雙楔塊固緊器及松開(kai)螺母，，排出液壓(ya)缸內(nei)的存油，活塞(sai)即退回到起點位(wei)置(zhi)，然后(hou)再按步驟9調整(zheng)罐(guan)道(dao)繩(sheng)(sheng)張緊力。